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化工废气处理方案

2022-07-27 13:30:29
作者:嘉兴市国昌环保设备有限公司

工艺摘要:国昌环保设备化工废气处理方案采用低浓度“通风(风机、收集罩、管道)+核心净化系统(RCO) ”,高浓度“通风(风机、收集罩、管道)+核心净化系统(RTO)来进行废气处理的。

化工废气处理废气分析 

化工废气成分

化工厂产生的废气通常大致分为三类:

1.含硫的化合物,如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等。

2.含氮的化合物,如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等。

3.碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物(低级醇、醛、脂肪酸等)。

其中对人体影响较大的八大恶臭物质是:硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我们通常所指的恶臭气体,是指在空气中扩散带有恶臭的气体。

化工废气处理

化工废气特点

1、易燃、易爆气体较多。
如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等,大量易燃、易爆气体如不采取适当措施,容易引起火灾、爆炸事故,危害极大。

2、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。
如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性,尤其以二氧化硫排放量Z大,二氧化硫气体直接损害人体健康,腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面,还易氧化成硫酸盐降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。

3、废气中浮游粒子种类多、危害大。
化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等,种类繁多,对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用,对人的危害更为严重。

化工废气处理工程工艺效果 

设计原则

(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。

(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。(2015-01-01)

(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。

(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。(GB16297-1996)

(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

 化工废气处理方案定制依据 

(1)业主提供的与本项目有关的资料。

    (2)《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)。
    (3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)。
    (4)环境空气质量标准(GB3095-2012)。
    (5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》。
    (6)《国家环境保护“十三五”计划》。
    (7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
    (8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)。
    (9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)。
    (10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)。
    (11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)。
    (12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)。
    (13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016。
    (14)嘉兴市国昌环保设备有限公司治理类似项目废气工程取得的经验。

化工废气处理  系统设计 

 化工属石油下游产品,低浓度有机废气采用活性炭吸附脱附催化燃烧设备分解,高浓度废气采用RTO蓄热式焚烧。

低浓度废气处理工艺

  低浓度有机废气工艺路线拟采用以“通风系统(风机、收集罩、管道) +核心净化系统(RCO) ”为核心工艺来处理该废气。该工艺路线示意图如下图:

化工废气处理


流程简介

  (1)废气经过换热器I,将温度从10℃提高至150℃。热源为催化分解装置反应后的高温气体(300-350℃)。温度回收利用,降低系统运行成本。
  (2)预热之后的气体经过阻火器之后进入到催化分解装置中,在装置底部的混合室中与高温空气(480℃)进行混合,使废气温度提升至300℃左右,达到催化反应温度,然后气流上升至催化反应区,在催化剂表面发生反应,分解为CO2和H2O,Z后在底部的出气口排出。

  (3)在引风机的作用下,高温气体经过换热器I,通过间接换热将初始废气升温,然后从换热器I出来之后,经过引风机进入到换热器II中,作为热源再次将需要加热空气进行预热,使空气从常温加热到100℃左右,温度回收利用,降低系统运行成本,然后进入到烟囱达标排放。
  (4)经过预热的空气进入到空气加热器中,在电加热棒作用下,将空气从100℃加热至480℃,然后进入到催化反应装置中与废气进行混合,提高废气的温度。

高浓度废气处理工艺

  高浓度化工废气工艺路线拟采用以“通风系统(风机、收集罩、管道) +核心净化系统(RTO) ”为核心工艺来处理该废气。该工艺路线示意图如下图: 

化工废气处理

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